堆焊為您介紹該技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍
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帶極電渣堆焊與帶極埋弧堆焊比有以下優(yōu)點(diǎn):
1)熔深淺而均勻,母材稀釋率低,一般可控制在10%以下,比埋弧焊小一倍、單層堆焊即可滿足性能要求;
2)熔敷效率高,在中等電流下,比埋弧焊高50%;
3)堆焊層成形良好,不易有夾渣等缺陷,表面質(zhì)量優(yōu)良,表面不平度小于0.5mm(埋弧堆焊時(shí)大于lmm)故表面無需機(jī)械加工,省料省時(shí)。
4)帶極中合金元素?zé)龘p和不利元素增量極少,堆焊層的塑性和韌性高于埋弧難焊。
5)由于接頭熔合區(qū)的碳擴(kuò)散層窄,馬氏體帶寬度小,故接頭熔合區(qū)性能優(yōu)于帶極埋弧堆焊。
正由于帶極電渣堆焊有上述優(yōu)點(diǎn),近年來國內(nèi)外在加氫控制反應(yīng)器、煤氣工程熱壁交換爐、核電站設(shè)備中壓力容器的內(nèi)表面大面積堆焊中均得到了廣泛應(yīng)用。
由于電渣帶圾堆焊自身的一些特點(diǎn),它也有定的應(yīng)用范圍:
帶極電渣堆焊熱輸入較高,故一般用于堆焊50~200mm的厚壁工件。
帶極電渣堆焊與帶極埋弧堆焊比有以下優(yōu)點(diǎn):
1)熔深淺而均勻,母材稀釋率低,一般可控制在10%以下,比埋弧焊小一倍、單層堆焊即可滿足性能要求;
2)熔敷效率高,在中等電流下,比埋弧焊高50%;
3)堆焊層成形良好,不易有夾渣等缺陷,表面質(zhì)量優(yōu)良,表面不平度小于0.5mm(埋弧堆焊時(shí)大于lmm)故表面無需機(jī)械加工,省料省時(shí)。
4)帶極中合金元素?zé)龘p和不利元素增量極少,堆焊層的塑性和韌性高于埋弧難焊。
5)由于接頭熔合區(qū)的碳擴(kuò)散層窄,馬氏體帶寬度小,故接頭熔合區(qū)性能優(yōu)于帶極埋弧堆焊。
正由于帶極電渣堆焊有上述優(yōu)點(diǎn),近年來國內(nèi)外在加氫控制反應(yīng)器、煤氣工程熱壁交換爐、核電站設(shè)備中壓力容器的內(nèi)表面大面積堆焊中均得到了廣泛應(yīng)用。
由于電渣帶圾堆焊自身的一些特點(diǎn),它也有定的應(yīng)用范圍:
帶極電渣堆焊熱輸入較高,故一般用于堆焊50~200mm的厚壁工件。
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