閥門密封面進行軋輥堆焊時需要注意哪些
閥門密封面在進行軋輥堆焊的時候是有很多講究的,那么到底應(yīng)該注意哪些呢?下面小編和大家說說這個問題:
閥門密封條的基本要求是:一是在閥門規(guī)定的條件下,保障密封安全穩(wěn)定;二是在再制造過程中,焊接密封條,對密封條的材料和結(jié)構(gòu)進行加工、裝配和研磨工藝性良好;三是在使用過程中,密封條表面應(yīng)易于維修。
軋輥堆焊前需機械清洗工件,工件表面須有金屬光澤,無油漬、氧化皮。有些工件在堆焊前需要預(yù)先預(yù)熱,工件預(yù)熱后,會減慢金屬熔池的冷卻速度,從而降低高溫金屬的變形速度,利用基體的熱塑性特性,可防止焊層裂紋的產(chǎn)生。
為得到成型好、沒有缺陷的堆焊層,增加生產(chǎn)效率,保障工藝穩(wěn)定性,應(yīng)選擇合理的工藝參數(shù)、工作方式及動作程序。各動作的銜接合理。閥門軋輥堆焊前應(yīng)按圖紙進行粗加工,避免基體產(chǎn)生氣孔、夾渣、砂包等缺陷。
閥門密封條的基本要求是:一是在閥門規(guī)定的條件下,保障密封安全穩(wěn)定;二是在再制造過程中,焊接密封條,對密封條的材料和結(jié)構(gòu)進行加工、裝配和研磨工藝性良好;三是在使用過程中,密封條表面應(yīng)易于維修。
軋輥堆焊前需機械清洗工件,工件表面須有金屬光澤,無油漬、氧化皮。有些工件在堆焊前需要預(yù)先預(yù)熱,工件預(yù)熱后,會減慢金屬熔池的冷卻速度,從而降低高溫金屬的變形速度,利用基體的熱塑性特性,可防止焊層裂紋的產(chǎn)生。
為得到成型好、沒有缺陷的堆焊層,增加生產(chǎn)效率,保障工藝穩(wěn)定性,應(yīng)選擇合理的工藝參數(shù)、工作方式及動作程序。各動作的銜接合理。閥門軋輥堆焊前應(yīng)按圖紙進行粗加工,避免基體產(chǎn)生氣孔、夾渣、砂包等缺陷。
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