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堆焊要嚴格控制工藝

　　堆焊修復(fù)是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
　　在破碎齒生產(chǎn)過程中，采用了MKE601堆焊焊條。堆焊前，按焊條使用說明，將焊條烘干，放在保溫箱中備用。破碎齒基體堆焊時為了避免母材過熱而影響基體性能，從工藝上進行了嚴格控制，焊件焊前預(yù)熱至250～300℃，焊條焊接電流170A左右。
    　絕緣梯子要選用功率為10kVA以上的直流或20kVA以上的交流電焊機。堆焊用交流焊機要求空載電壓≥70V，電流應(yīng)掌握在170A左右。這樣才真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。堆焊層硬度HRC52，在齒尖上堆焊兩層，約5mm厚，堆焊層沒有裂紋。
堆焊修復(fù)
　　磨輥堆焊修復(fù)碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相，分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整，表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。

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