軋輥是軋機的重要部件，按照軋機類型可分為領(lǐng)帶軋機軋輥、型鋼輪機扎輥和鋼管軋機軋輥三大類。
       板帶軋機軋輥的輥身呈圓柱形，熱乾板帶軋輥的輥身微凹，當(dāng)受熱膨脹時，可保持較好的扳形；冷軋板帶軋輥的輥身呈微凸，當(dāng)它受力彎曲時可保證良好扳形；型鋼軋機軋輥的輥身上有軋槽，根據(jù)型鋼軋制工藝要求，安排孔型。鋼管軋制中采用斜軋原理軋制的軋輥有圓錐形、腰鼓形或盤形。
 軋輥按輥團(tuán)硬度可分為：

(1)半硬輥：肖氏硬度約為40一60，用于大型、中型、小型型鋼軋機和鋼板輪機的租軋機。
       (2)硬面輥：肖氏硬度約為60一85，用于薄板、中板、中型型鋼和小型型鋼軋機的稿軋機及四輥軋機的支撐輥。
       (3)軟輥；肖氏硬度約為30一40，用于開坯機、大型型鋼軋機的租軋機等。
       (4)特硬輥le氏硬度約為85—100，用于冷軋機。
       軋輥由輥身、輥頸和軸頭二部分組成。輥頸安裝在軸承中，并通過袖承座和壓下裝置把軋制力傳給機架。鉑頭和連接軸相連接，傳遞軋制扭矩。軸頭有三種主要形式；梅花軸頭、萬向軸頭、帶鍵槽的或圓柱形軸頭。實踐表明，帶雙鍍槽的軸頭在使用過程中，鑲槽壁容易崩裂，目前常用易加工的帶平臺的袖頭代替雙因槽的抽頭。
　　直徑超過400mm的冷軋軋輥，在鍛造后，多半在中心饅一個670一250mm的通7L。這樣，一力面可以使軋輥經(jīng)熱處理店的內(nèi)應(yīng)力分朽均勾；另一方面在軋輥表面淬火時，可對軋輥通水冷卻，提高淬火效果。