能夠?qū)⒍押负笚l的冶金進(jìn)程看作一個(gè)分階段、接連反響的進(jìn)程。并具體剖析了堆焊進(jìn)程中熔池的凝結(jié)機(jī)理、凝結(jié)特征及對(duì)凝結(jié)安排的影響。使用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、電子探針、X射線衍射、丈量顯微硬度等手法。
　　具體研討了外表冶金層中的安排成分特征。堆焊層剖面分為熱影響區(qū)、脫碳層、胞狀樹枝晶層和等軸晶層,成分由亞共晶、共晶過(guò)渡到過(guò)共晶,亞共晶區(qū)的先析相和脫碳層是固溶必定Cr的α-Fe,共晶與過(guò)共晶區(qū)則由軋輥堆焊設(shè)備Fe3C或M7C3和Fe-Cr固溶體構(gòu)成。堆焊層的硬度高,缺點(diǎn)少。當(dāng)焊速增大時(shí),堆焊層中的晶粒主軸向垂直于焊縫熔合線的方向改變,稀釋率變低。

軋輥堆焊	軋輥堆焊	軋輥堆焊

在堆焊層中,往往會(huì)出現(xiàn)各種缺點(diǎn),論文首要研討了氣孔和裂紋三種常見缺點(diǎn),對(duì)它們的構(gòu)成因素、構(gòu)成機(jī)理進(jìn)行了具體的剖析評(píng)論。堆焊焊條規(guī)劃實(shí)驗(yàn)選用L9(34)式正交表規(guī)劃,以石墨、碳化硼和鐵粉3個(gè)因素為變量,經(jīng)過(guò)工藝功能定性剖析,硬度值正交回歸,最優(yōu)化核算,得到優(yōu)化實(shí)驗(yàn)配方和建立堆焊層金屬硬度的回歸方程。
　　從而找到藥皮首要成分石墨、碳化硼、鐵粉對(duì)堆焊金屬硬度、耐磨性等功能的影響規(guī)則。其間,碳化硼影響******,鐵粉次之,最小是石墨。跟著碳化硼、鐵粉、石墨添加硬度與耐磨性進(jìn)步。鐵粉量添加焊縫成型好,飛濺小。